Ситният материал се използва главно за повърхностна филтрация, а филцовият материал се използва за дълбока филтрация. Разликите са следните:
1. Материалът на ситото (найлонов монофиламент, метален монофиламент) директно улавя примесите по време на филтрация върху повърхността на материала. Предимствата са, че монофилната структура може да се почиства многократно и разходите са ниски; Недостатъкът е, че режимът на повърхностна филтрация лесно може да причини запушване на повърхността на филтърната торба. Този тип продукт е най-подходящ за случаи на груба филтрация с ниска прецизност, като прецизността на филтрация е 25-1200 μm.
2. Филцовият материал (иглонабит плат, нетъкан плат, издухан чрез разтвор) е често срещан дълбок триизмерен филтърен материал, който се характеризира с рохкава влакнеста структура и висока порьозност, което увеличава капацитета на задържане на примеси. Този вид влакнест материал принадлежи към режима на комбинирано прихващане, т.е. по-големите частици примеси се прихващат на повърхността на влакното, докато фините частици се улавят в дълбокия слой на филтърния материал, така че филтрацията има по-висока ефективност. Освен това, високотемпературната повърхностна термична обработка, т.е. прилагането на технология за незабавно синтероване, може ефективно да предотврати загубата на влакната поради високоскоростното въздействие на флуида по време на филтриране; Филцовият материал е за еднократна употреба и точността на филтриране е 1-200 μm.
Основните свойства на филтърния филц са следните:
Полиестер – най-често използваното филтърно влакно, добра химическа устойчивост, работна температура под 170-190 ℃
Полипропиленът се използва за филтриране на течности в химическата промишленост. Той има отлична устойчивост на киселини и основи. Работната му температура е по-ниска от 100-110 ℃.
Вълна – добра антиразтворителна функция, но не е подходяща за антикиселинна и алкална филтрация
Нилонг има добра химическа устойчивост (с изключение на киселинна устойчивост) и работната му температура е по-ниска от 170-190 ℃.
Флуоридът има най-добра функция за температурна устойчивост и химическа устойчивост, а работната температура е по-малка от 250-270 ℃.
Сравнение на предимствата и недостатъците между повърхностен филтърен материал и дълбок филтърен материал
Съществуват много видове филтърни материали за филтри. Като например тъкана телена мрежа, филтърна хартия, метален лист, синтерован филтърен елемент и филц и др. Въпреки това, според методите на филтриране, те могат да бъдат разделени на два вида, а именно повърхностен тип и дълбочинен тип.
1. Повърхностен филтърен материал
Повърхностният филтърен материал се нарича още абсолютен филтърен материал. Повърхността му има определена геометрия, равномерни микропори или канали. Използва се за улавяне на замърсявания в блокиращото масло. Филтърният материал обикновено е гладък или кепърен филтър, изработен от метална тел, тъканни влакна или други материали. Принципът му на филтриране е подобен на използването на прецизна решетка. Точността на филтриране зависи от геометричните размери на микропорите и каналите.
Предимства на повърхностния филтърен материал: точно изразяване на прецизност, широк спектър на приложение. Лесен за почистване, многократна употреба, дълъг експлоатационен живот.
Недостатъците на повърхностния филтърен материал са следните: малко количество замърсители; Поради ограниченията на производствената технология, прецизността е по-малка от 10μm
2. Дълбоко филтриращ материал
Дълбочинният филтърен материал се нарича още дълбок филтърен материал или вътрешен филтърен материал. Филтърният материал има определена дебелина, която може да се разбира като суперпозиция на много повърхностни филтри. Вътрешният канал е съставен от неправилни и без специфичен размер дълбоки пролуки. Когато маслото преминава през филтърния материал, замърсяванията в маслото се улавят или адсорбират на различна дълбочина във филтърния материал. Така се изпълнява ролята на филтрация. Филтърната хартия е типичен дълбок филтърен материал, използван в хидравличните системи. Точността обикновено е между 3 и 20 μm.
Предимствата на дълбоко филтриращия материал: голямо количество замърсявания, дълъг експлоатационен живот, способност за отстраняване на много частици, по-малки от прецизността и лентата, висока прецизност на филтриране.
Недостатъци на дълбочинния филтърен материал: няма еднакъв размер на процепа във филтърния материал. Размерът на замърсяващите частици не може да се контролира точно; Почти е невъзможно да се почистят. Повечето от тях са за еднократна употреба. Консумацията е голяма.
Време на публикуване: 08 юни 2021 г.